Главная | Фото/видео | Отзывы/рассказы | Безопасность | Инструкции | Форум |
Изготовление стеклотекстолитовых лопастей.Дорогой Товарищ, интернет давно и настоятельно рекомендует переходить на стеклотекстолитовые ласты!Предлагаются варианты: от самого простого , но дорогого - это купить готовые, до самого сложного - самому формовать лопасти из ткани и смолы. В данной статье по шагам показан пример изготовления лопастей из листа стеклотекстолита СТЭФ-1 толщиной 2мм. ![]() Для работы лучше брать цельный лист материала. Край листа имеет дефекты производства ( воздушные пузырьки ), и его надо исключить из работы. Хотя лист выглядит однородным, его жёсткость в раных направлениях различается процентов на 30. Это происходит из-за неоднородности самой ткани. Если снять один слой, и порвать его в разных направлениях, то получится следующая картинка: ![]() Здесь видно, что в вертикальном направлении нитки уложены реже. Все последующие слои ориентированы также. В нашем случае лопасть, выпиленная вертикально, будет мягче, чем выпиленная горизонтально. ![]() Пилить стеклотекстолит можно болгаркой, но уж очень много пыли. Вредной пыли. В помещении мощный пылесос крайне необходим. Напильником доводим форму лопастей до желаемой. Далее наносим разметку для снятия слоёв. До толщины на кончиках 0.7мм, надо снять 6 слоёв. Если планируется оставить на калошах усы, то разметку ведём, отступив 1-2см от кончиков, если нет – то от кончиков остатков от усов. В последнем случае ласты получатся мягкими. ![]() Снимаемый слой надрезается обратной стороной канцелярского ножа. Верхний слой текстолита тоньше внутренних. Для него достаточно провести ножом 3-4 раза. Для внутренних – 5-6 раз. ![]() Сапожным ножом подцепляется один слой и ведётся до надреза. Нож не должен быть острым. ![]() Так же снимаются остальные 5 слоёв. ![]() Шлифмашинкой снимаем ступеньки. Зернистость шкурки №120, либо меньше. На данном этапе пылесос присоединяем к шлифмашинке вместо мешка для сбора пыли ![]() Для получения угла в комле расслаиваем заготовку до линии сгиба. ![]() Промазываем слои эпоксидной смолой, прогреваем феном до 80-100 градусов. После прогрева заготовка становится похожей на резиновую. Формируем угол ~20о и помещаем под пресс. Комель гнётся в сторону снятых слоёв. Важно делать обе лопасти сразу, тогда углы получатся одинаковыми. ![]() После затвердевания достаём, и напильником снимаем выдавленную из слоёв смолу. Мелкой шкуркой обрабатываем края всей лопасти. ![]() Выступы для фиксации усов по краю лопасти делаются из брючной ленты и пропитываются смолой. ![]() Лопасть ставится на ребро. После застывания смолы выступы обрезаются до высоты 2-3мм. ![]() Кончикам лопастей предаётся желаемая форма. ![]() Для защиты кромки лопастей от повреждений используется резиновый уплотнитель от пластиковых окон. Большая камера разрезается вдоль, меньшая – отрезается по линиям, как показано на фото. ![]() Кромка вклеивается таким образом, чтобы выступающий бортик был с необработанной стороны лопасти. ![]() Остаётся собрать лопасть, просверлить отверстия и закрутить саморезы. Лопасть желательно покрасить. Обсудить статью на форуме. www.naglubine.net Новосибирск. 18.01.2010г. Борк.Полное или частичное использование материалов сайта возможно только с согласия автора. |